混凝土搅拌站动锥主轴断裂的原因及解决措施混凝土搅拌站在运转过程中,易出现主轴断裂的现象,且常发生在固定衬板处的螺纹退刀槽的地方,严重影响了生产的正常进行,并造成很大的经济损失。智睿机械对动锥主轴断裂的原因进行分析,并提出有效的解决措施。在载荷应力的作用下,当应力强度因子**过其临界值时 2014混凝土搅拌站价格表,裂纹将沿着应力增加的方向经足够的时间扩展至轴的外缘 全新混凝土搅拌站价格表,不同位置的裂纹扩展相交形成台阶,并有撕裂发生,在弯曲应力的对称循环和扭转应力的脉动循环作用下,在断口上留下相应的贝纹线,这是轴的疲劳断裂阶段。近年来,给矿粒度的增大致使破碎带发生变化 混凝土搅拌站价格表,大的载荷波动、严重的应力集中使裂纹迅速扩展至心部,最后全部断裂—瞬时断裂。轴的断裂属于随机疲劳断裂。
混凝土搅拌站输入扭矩是一定的,当给矿粒度较大时,破碎力作用在破碎圆锥的高度增加(从排矿口计起),即破碎力到悬挂点的距离减小 混凝土搅拌站生产线价格表,破碎矿石所需要的破碎力就增大;反之破碎力就小。这也说明了旋回混凝土搅拌站在正常生产过程中,给矿粒度大到一定程度时矿石发生跳跃的原因。原矿粒度增大,使破碎带上移即产生破碎力到悬挂点的距离减小,所需破碎力增大,载荷严重集中(偏载),使动锥主轴所承受的作用力增大,从而出现断裂。
我们经常接触混凝土搅拌站设备的大型搅拌设备,智睿为矿物加工设备的研究和开发投入了大量的人力物力,为设备技术研究和发展的主要目标是提高混凝土搅拌站设备性能优良,加强先进性的技术改善设备和自动化程度,使设备达到先进水平的整体性能。智睿混凝土搅拌站设备注重各零部件互相配合协调提高效率。
随着投资的混凝土设备新技术也逐步扩大适用范围的加工设备,目前新兴产业以及生产和加工,使矿物加工的混合程度大大提高。材料加工生产,安装程序严格,提高质量的安装,是非常重要的轴承防尘和防水、密封和防尘圈在混凝土设备属于橡胶制品,所以为了防止老化,导致失败。
特别是在金矿、铁矿、银矿混凝土设备生产的更换周期的润滑脂决策条件主要包括两个方面:
1、根据混凝土设备的支承辊模型和矿石损失情况,支持辊和轴承进行更换,更换润滑脂在同一时间。
2、根据实际的计算在矿物加工设备生产,估计的生命周期内的润滑脂,已经决定改变时间的润滑脂。参照上述标准更换润滑脂,是更符合实际操作的矿物加工设备。